金山網(wǎng)訊  智能制造是搶抓新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革戰(zhàn)略機(jī)遇的重要抓手。去年，投入15億元的江蘇省壹度科技股份有限公司落戶句容開(kāi)發(fā)區(qū)，從簽約落地到產(chǎn)品下線,只用了短短5個(gè)月。今年，壹度科技的半導(dǎo)體芯片項(xiàng)目被列為江蘇省重大項(xiàng)目，這也標(biāo)志著句容市的工業(yè)經(jīng)濟(jì)正在朝著高質(zhì)量方向不斷邁進(jìn)。

“大家好，我是今天的講解員，很高興為你們服務(wù)，下面我將為大家介紹壹度科技智慧展廳，請(qǐng)跟我來(lái)吧。”跟著高約1.5米的機(jī)器人“壹度”步入科技展廳，從這里可以了解到整個(gè)廠區(qū)的特色產(chǎn)品。一根火柴梗大小的半導(dǎo)體顯示驅(qū)動(dòng)芯片，單顆價(jià)值1美元，每片晶圓可做出3000到4000顆芯片，產(chǎn)值將達(dá)到3000到4000美元。

在日常生活中，每個(gè)人的手機(jī)、電視、平板電腦、顯示器都需要用這個(gè)芯片，只要帶顯示的地方包括汽車(chē)電子都需要，中國(guó)的每年的芯片是40億到50億顆的產(chǎn)能需求，而國(guó)產(chǎn)芯片的自主制造能力連5%都沒(méi)達(dá)到，全部由臺(tái)灣、日本、韓國(guó)來(lái)制造，壹度科技團(tuán)隊(duì)進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域后，可以打破國(guó)外對(duì)行業(yè)的壟斷。

據(jù)壹度科技總經(jīng)理張勇介紹，壹度光電半導(dǎo)體芯片項(xiàng)目作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)被列為2019年江蘇省重大項(xiàng)目，其中的金凸塊工藝是國(guó)內(nèi)企業(yè)中涉及該工藝唯一的內(nèi)資民營(yíng)企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體芯片加工能做到全制程生產(chǎn)的企業(yè)。目前從事半導(dǎo)體生產(chǎn)加工的臺(tái)資企業(yè)只專注做其中一段工序，每道工序轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序，都要充氮?dú)庹婵瞻b后運(yùn)輸。在壹度科技全制程生產(chǎn)后，不僅節(jié)省了包裝運(yùn)輸成本，產(chǎn)品質(zhì)量也更加有保障。

走進(jìn)壹度科技的生產(chǎn)車(chē)間，偌大的智能化車(chē)間里“人跡罕見(jiàn)”，一臺(tái)臺(tái)機(jī)器正在快捷有序地運(yùn)轉(zhuǎn)，綠色信號(hào)燈不停閃爍，幾名服裝整潔的工人在生產(chǎn)線上調(diào)整參數(shù)、監(jiān)控電腦，產(chǎn)品源源不斷從流水線另一端產(chǎn)出。張勇告訴記者，機(jī)械手會(huì)按照工藝過(guò)程，一步步完成所有的工序，操作工只需拿取物料就可以了。

芯片工藝異常復(fù)雜，每一塊圓形的晶圓，要先進(jìn)行表層加工，然后在密閉的環(huán)境進(jìn)行切割、封裝、測(cè)試。張勇表示，通過(guò)引進(jìn)國(guó)內(nèi)純內(nèi)資企業(yè)首條12英寸半導(dǎo)體全自動(dòng)生產(chǎn)線和鎮(zhèn)江地區(qū)首臺(tái)光刻機(jī)，壹度科技將與臺(tái)積電等國(guó)內(nèi)外知名半導(dǎo)體晶圓廠商共同打造新一代LCD驅(qū)動(dòng)芯片。

記者獲悉，壹度科技現(xiàn)在年產(chǎn)能可以達(dá)到晶圓一萬(wàn)三千片，產(chǎn)值可以達(dá)到11億人民幣，在2021年之前可以達(dá)到五萬(wàn)片的晶圓，壹度半導(dǎo)體希望在未來(lái)五年之內(nèi)，達(dá)到13條線的產(chǎn)能，可以達(dá)到13萬(wàn)片晶圓的產(chǎn)能，在半導(dǎo)體顯示芯片領(lǐng)域有國(guó)產(chǎn)芯片的一席之地。（金山網(wǎng)記者 董禮）