偌大的礦山，幾臺礦車一字排開，有條不紊地裝運作業(yè)，非比尋常的是，車輛運行均為無人駕駛。在江蘇句容臺泥水泥有限公司礦山，搭載了激光雷達、攝像頭、組合導(dǎo)航等感知傳感器，純電動礦車自動完成起步、循跡、跟車、開放空間動態(tài)規(guī)劃泊車，避障、風沙過濾、故障診斷功能一應(yīng)俱全，由此礦山運輸環(huán)節(jié)中“裝、運、卸、泊車充電”等完全實現(xiàn)無人自主全流程作業(yè)。

聚焦水泥主業(yè)，句容臺泥水泥有限公司堅持綠色智能發(fā)展，推進智能化工廠建設(shè)，提升公司運行管控水平，實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為“無廢城市”建設(shè)添磚加瓦。

早在2020年，句容臺泥就著手投入智能化礦山建設(shè)，運用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，與相關(guān)機構(gòu)自主開發(fā)無人駕駛智能系統(tǒng)，覆蓋露天礦山全業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)對礦山全方位、全流程、全生態(tài)的實時安全生產(chǎn)管控。該礦山也先后被省應(yīng)急管理廳列為省智慧礦山試點單位，并入選國家工信部5G工廠名錄。

綠色指標，數(shù)字為證。據(jù)統(tǒng)計，受益于新技術(shù)加持，該礦山2024年無人駕駛生產(chǎn)運輸石灰石473萬噸，消耗電量146萬千瓦時，節(jié)約柴油消耗量781噸。項目負責人表示，企業(yè)購置的14臺純電動礦車目前已投入運行，全面替代原有燃油礦卡，實現(xiàn)運輸設(shè)備能源綠色化革新，預(yù)計每年減少1800余噸碳排放，相當于15萬棵樹年吸碳量。配合無人化改造，新能源電動礦卡的使用，為礦山綠色化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型奠定堅實基礎(chǔ)。

不只是簡單的裝運環(huán)節(jié)，礦山開采無人化作業(yè)也在向縱深推進。去年4月，國家七部門印發(fā)《關(guān)于深入推進礦山智能化建設(shè)促進礦山安全發(fā)展的指導(dǎo)意見》，明確提出到2026年，煤礦、非煤礦山危險繁重崗位作業(yè)智能裝備或機器人替代率分別不低于30%、20%。

順應(yīng)意見要求，句容臺泥去年正式與徐工集團簽訂協(xié)議，合作開展露天礦山無人挖機研發(fā)項目建設(shè)。企業(yè)負責人表示，希望通過此舉加強各方合作，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快項目研發(fā)成果落地，推動礦山開采作業(yè)少人化、無人化進程，不斷提升綜合效能。

句容臺泥的更多綠色行動，逐步改變外界對水泥行業(yè)的刻板印象。為更好落實“雙碳”戰(zhàn)略，借鑒歐美水泥行業(yè)的成熟經(jīng)驗，企業(yè)協(xié)同處理廢紡織品、廢舊輪胎、生物質(zhì)材料，替代部分化石類燃料。對照行業(yè)碳中和路線，替代燃料的使用是減碳、實現(xiàn)碳中和的重要路徑和措施。目前企業(yè)現(xiàn)已實現(xiàn)燃料替代小規(guī)模使用目標，后續(xù)將踐行并持續(xù)加大使用量，增加替代率，希望到今年年末達到國內(nèi)先進水平。

把目光從生產(chǎn)現(xiàn)場移到屋外。屋頂和水面成為句容臺泥生產(chǎn)綠電、實施節(jié)能減排的試驗場。伴隨一批綠能項目落地，企業(yè)充分利用廠區(qū)建筑物屋面和水池面建設(shè)分布式光伏電站，年均發(fā)電量110萬度，該項目已投入使用。不僅如此，企業(yè)還計劃投資上億元在礦區(qū)永久性邊坡建設(shè)“光伏發(fā)電項目+配套電池儲能系統(tǒng)”，項目采用“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”的模式，加快能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)“零碳礦山”。

踐行“社會工業(yè)，共榮共綠”的理念，句容臺泥正致力創(chuàng)建開放生態(tài)循環(huán)工廠，持續(xù)推動工業(yè)與社會的聯(lián)結(jié)，積極承擔處置城市廢棄物的責任。企業(yè)負責人表示，“目前，我們借此在句容工廠建立環(huán)保教育培訓(xùn)基地，以期打造環(huán)保知識的傳遞、倡議與實踐基地。”（全媒體記者 陳志奎）